Produksjonsprosessveiledning av bladfjærer
－Tapering (lang avsmalning og kort avsmalning) (del 3)
1. Definisjon:
Tapering/Rulleprosess: Bruke en valsemaskin til å avsmalne fjærende flate stenger av lik tykkelse til stenger av ulik tykkelse.
Generelt er det to avsmalningsprosesser: lang avsmalningsprosess og kort avsmalningsprosess.Når avsmalningslengden er mer enn 300 mm, kalles det lang avsmalning.
2. Søknad:
Alle vårblader.
3.1.Inspeksjon før nedtrapping
Før du ruller, sjekk inspeksjonsmerket for stansing (boring) av senterhull på fjærflatstenger i forrige prosess, som må være kvalifisert;samtidig må du kontrollere om spesifikasjonen av fjærflatstenger oppfyller kravene til rulleprosessen, og rulleprosessen kan bare startes når den oppfyller prosesskravene.
3.2.Igangkjøring arullemaskin
I henhold til kravene til rulleprosess, velg rettlinjet eller parabolsk rullemetode.Prøvevalsingen skal utføres med endeposisjonering.Etter at prøverullingen har bestått egenkontrollen, skal den forelegges inspektøren for gjennomgang og godkjenning, og deretter kan den formelle rulleringen startes.Generelt, fra begynnelsen av avsmalning til rulling av 20 stykker, er det nødvendig å være flittig i inspeksjonen.Når du ruller 3-5 stykker, er det nødvendig å sjekke rullestørrelsen en gang og justere rullemaskinen en gang.Tilfeldig inspeksjon kan utføres i henhold til en viss frekvens først etter at rullelengden, bredden og tykkelsen er stabil og kvalifisert.
Som vist i figur 1 nedenfor, parameterinnstillingen tilblad vårrulling.
(Figur 1. Rulleparametre for en bladfjær)
3.3.1.Forklaringer på rulletykkelse
Rulletykkelse t1 ≥24mm, oppvarming med middels frekvensovn.
Rulletykkelse t1＜24mm, endevarmeovnen kan velges for oppvarming.
3. Forklaringer av materiale for rulling
Hvis materialet er60Si2Mn, oppvarmingstemperaturen kontrolleres til 950-1000 ℃.
Hvis materialet er Sup9, kontrolleres oppvarmingstemperaturen til 900-950 ℃.
3.4.Rullende ogkutte ender
Som vist i figur 2 nedenfor.Plasser venstre ende av flatstangen og rull den oppvarmede høyre siden av stangen i henhold til kravene.Etter at avsmalningen oppfyller størrelseskravene, kutt den høyre enden i henhold til designstørrelsen.Tilsvarende skal rullingen og endeskjæringen på venstre flatstang utføres.Langrullede produkter må rettes etter rulling.
(Figur 2. Avsmalnende parametere for en bladfjær)
Ved kort avsmalning, hvis endetrimming er nødvendig, og endene skal trimmes i henhold til metoden ovenfor.Hvis endetrimming ikke er nødvendig, ser endene av bladfjæren ut som en vifte.Som vist i figur 3 nedenfor.
(Figur 3. Korte koniske parametere for en bladfjær)
3.5.Materialhåndtering
De endelige valsede kvalifiserte produktene skal stables på materialstativet med en flat, rett overflate nedover, og inspeksjonskvalifikasjonsmerket for tre størrelser (lengde, bredde og tykkelse) skal lages, og arbeidsoverføringskortet skal limes.
Det er forbudt å kaste rundt produkter som forårsaker overflateskade.
4. Inspeksjonsstandarder (Se standarden: GBT 19844-2018 / ISO 18137: 2015 MOD Bladfjær – Tekniske spesifikasjoner)
Mål de ferdige produktene i henhold til figur 1 og figur 2. Inspeksjonsstandardene for valsede produkter er vist i tabell 1 nedenfor.
Innleggstid: 27. mars 2024
