● Varen totalt har 5 stk, råvarestørrelsen er 60*7 for første, andre og tredje blad, det fjerde og femte blad er 60*12
● Råstoffet er SUP9
● Den frie hovedbuen er 170±6 mm, og den frie hjelpebuen er 5±3 mm, fremkallingslengden er 1200, senterhullet er 8,5
● Maleriet bruker elektroforetisk maling
● Vi kan også produsere base på kundens tegninger for å designe
SN | APPLIKASJON | OEM NUMMER | SN | APPLIKASJON | OEM NUMMER |
1 | HINO | 48150-2341A-FA | 11 | TOYOTA | 48110-60062 |
2 | HINO | 48220-3360B-RA | 12 | TOYOTA | 48210-35651 |
3 | HINO | 48210-2660 BHD | 13 | HINO | 48110-87334 FA |
4 | TOYOTA | 48210-35830 | 14 | TOYOTA | 48110-35230 |
5 | TOYOTA | 48210-33830 | 15 | TOYOTA | 48210-OK010 |
6 | TOYOTA | 48110-60062 | 16 | TOYOTA | 48210-35170 |
7 | TOYOTA | 48110-60160 | 17 | TOYOTA | 48210-35670 |
8 | TOYOTA | 48210-60240 | 18 | TOYOTA | 48210-26340 |
9 | TOYOTA | 48110-60250 | 19 | TOYOTA | 48210-35120 |
10 | PICKUP 4X4 LØVFJÆR | MITS018C | 20 | PICKUP 4X4 LØVFJÆR | MITS018B |
Bladfjærer er en grunnleggende form for oppheng som består av lag av stål av varierende størrelse som er klemt på hverandre.De fleste bladfjæroppsett er formet til en elliptisk form ved bruk av fjærstål som har egenskaper som gjør at det kan bøye seg når det legges til trykk i hver ende, men deretter gå tilbake til sin opprinnelige posisjon gjennom en dempingsprosess.Stålet er vanligvis kuttet i rektangulære seksjoner og deretter en gang holdt sammen av metallklips i hver ende og en stor bolt gjennom midten av bladene.Den monteres deretter på kjøretøyets aksel ved hjelp av store U-bolter, som sikrer fjæringen på plass.Elastisiteten til fjærstålet tillater en smidighet i fjæringen for komfort og kontroll av en bil mens du beveger deg, og et bladfjæroppsett har blitt bevist som et levedyktig alternativ for biler i mange tiår, til tross for at det kun er funnet på lastebiler og militære. kjøretøy i disse dager.
På grunn av den store mengden metall som er lagt sammen, gir bladfjærer en stor mengde støtte mellom hjulene, akslene og bilens chassis.De kan tåle store vertikale belastninger som påføres dem på grunn av den tette strukturen deres, og derfor bruker tung industri fortsatt dem.Vertikal belastning fordeles også over hele bladfjærens lengde i stedet for akutt gjennom en liten fjær og demper, noe som potensielt kan skape en konsentrert kraft for stor til at fjæringen kan håndtere.I en bil kan demping være en ekstremt viktig egenskap.Hvis fjæringen er underdempet, vil bilen velte seg og sprette godt rundt etter å ha truffet en støt eller hull i veien.Dette var en betydelig egenskap i biler som brukte spiralfjærer før støtdemperens begynnelse og var ugunstig for biler når de ble kjørt i et hvilket som helst reelt tempo.Bladfjærer taklet kjøretøydemping mye bedre på grunn av friksjonen mellom hver stålplate som gjorde responstiden etter en vertikal bøyning i fjæringen mye raskere, og dermed en mye mer kontrollerbar bil.Bladfjærer var enkle i utformingen og billige å produsere sammenlignet med de tidlige fjærene og demperne, derfor var det oppsettet som ble valgt når bilene ble masseprodusert for å sikre pålitelighet og samtidig holde kostnadene lave.Carhome var den enkleste utformingen av partiet, og brukte bare ett blad av fjærstål som smalnet fra tykt i midten til tynne i kantene (kjent som parabolske bladfjærer) for å fordele de vertikale belastningene på riktig måte.Et enkelt bladoppsett kunne imidlertid bare brukes på ekstremt lette kjøretøy på grunn av mangelen på styrke i stangen.
Gi forskjellige typer bladfjærer som inkluderer konvensjonelle flerbladsfjærer, parabolske bladfjærer, luftlinker og fjærende trekk.
Når det gjelder kjøretøytyper, inkluderer det tunge semi-tilhengerbladfjærer, lastebilbladfjærer, lette tilhengerbladfjærer, busser og landbruksbladfjærer.
Tykkelse mindre enn 20 mm.Vi bruker materialet SUP9
Tykkelse fra 20-30mm.Vi bruker materiale 50CRVA
Tykkelse mer enn 30 mm.Vi bruker materiale 51CRV4
Tykkelse mer enn 50 mm.Vi velger 52CrMoV4 som råstoff
Vi kontrollerte ståltemperaturen strengt rundt 800 grader.
Vi svinger fjæren i kjøleoljen i 10 sekunder i henhold til fjærtykkelsen.
Hver monteringsfjær sett under stress-peening.
Tretthetstest kan nå over 150 000 sykluser.
Hvert element bruker elektroforetisk maling
Saltspraytesting når 500 timer
1、Produkttekniske standarder:implementering av IATF16949
2、 Mer enn 10 fjæringeniørers støtte
3、Råmateriale fra de 3 beste stålverkene
4、 Ferdige produkter testet av stivhetstestmaskin, buehøydesortering;og tretthetstestmaskin
5、Prosesser inspisert av metallografisk mikroskop, spektrofotometer, karbonovn, karbon- og svovelkombinert analysator;og hardhetstester
6、Anvendelse av automatisk CNC-utstyr som varmebehandlingsovn og slukkelinjer, koniske maskiner, blankskjæremaskin;og Robot-assistent produksjon
7、Optimaliser produktmiksen og reduser kundenes kjøpskostnader
8 、 Gi designstøtte , for å designe bladfjær i henhold til kundens kostnad
1、 Utmerket team med rik erfaring.
2、Tenk fra kundenes perspektiv, håndtere behovene til begge sider systematisk og profesjonelt, og kommuniser på en måte som kundene kan forstå.
3,7x24 arbeidstimer sikrer vår tjeneste systematisk, profesjonell, rettidig og effektiv.